RTI fournit des résultats d’exécution et stimule la durabilité de l’installation grâce à un processus innovant en phase vapeur

HOUSTON, TX – Refined Technologies Inc. (RTI) a annoncé les résultats d’un récent projet avec un producteur d’énergie nord-américain visant à éliminer les étapes traditionnelles d’arrêt et de décontamination de son installation pétrolière du sud-ouest. RTI a remplacé ce processus par une vapeur en phase vapeur vers un système complètement fermé. Cela a permis d’économiser 104 heures sur le calendrier d’arrêt et de réduire les émissions dans l’atmosphère de plus de 85 % par rapport aux mêmes activités des années précédentes, créant ainsi une dynamique vers les objectifs de durabilité de l’installation. De plus, le projet a éliminé à la fois les problèmes pyrophoriques lors de l’ouverture de l’équipement et l’exposition du personnel à la vidange ou à l’évacuation des liquides et des gaz pendant les activités d’arrêt.

RTI a fourni une approche d’arrêt complète en utilisant son procédé de nettoyage chimique breveté Vaporganic® et ses produits chimiques de nettoyage brevetés QuikTurn®, QTRX2 (chimie de nettoyage du réacteur), Quench® (traitement pyrophorique), Uppercut® (additif de circulation), PTA Treat (agent de prévention de la fissuration par corrosion sous contrainte polythionique). ) et CL Treat (prévention de la fissuration par corrosion sous contrainte au chlorure). Une solution complète d’installations mécaniques temporaires a été mobilisée sur le terrain pour capturer et condenser toute la vapeur et les hydrocarbures afin de garantir que les effluents soient retraités directement dans le système de résidus de la raffinerie et que les vapeurs soient lavées pour éliminer les composants nocifs avant l’évacuation. RTI a également utilisé son expertise dans l’arrêt et la sécurisation des équipements pour aider à améliorer les procédures d’arrêt en intégrant les meilleures pratiques de l’industrie et la séquence d’arrêt pour s’assurer que la capacité de récupération des gaz de torche et les contraintes de disponibilité de la vapeur ont été atténuées.

La préparation traditionnelle de l’unité pour les révisions consiste principalement à faire passer l’équipement à la vapeur jusqu’à ce que les tests de gaz montrent que la LIE (niveau explosif inférieur) est suffisamment basse pour ouvrir l’équipement à l’atmosphère. La vapeur et les hydrocarbures seraient acheminés directement vers le système de torche de la raffinerie et brûlés, générant du CO2 et du SO2. Cette méthode ajoute du temps à l’arrêt, un excès de polluants dans l’atmosphère et produit des hydrocarbures résiduels dans l’équipement qui doit ensuite être nettoyé manuellement lors de l’entrée initiale.

RTI était fière de s’associer à ce raffineur nord-américain. Le succès du projet confirme leurs efforts stratégiques pour éliminer les étapes traditionnelles d’arrêt, de décontamination et de nettoyage chimique. Grâce à l’utilisation d’installations chimiques et mécaniques temporaires, RTI améliore les performances environnementales, de sécurité et réglementaires de ses clients. Le vice-président des opérations de RTI pour l’Amérique du Nord, Ryan Miller, a déclaré : « Au cours des 20 dernières années, RTI s’est spécialisée dans l’assistance aux installations pour arrêter leurs équipements d’une manière sûre pour les personnes et l’environnement. RTI est un partenaire engagé pour les clients qui cherchent à améliorer les performances ESG en raison de notre conviction fondamentale que ces pratiques sont essentielles pour que les communautés prospèrent au niveau local et mondial.

RTI est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions industrielles qui s’associe à des clients de tous les secteurs pour améliorer les opérations de traitement tout en réduisant le coût total. Nous fournissons des produits et des solutions pour augmenter les gains d’efficacité tout en réduisant la consommation d’eau et l’impact carbone. La gérance de l’environnement, la responsabilité d’entreprise et l’investissement dans les communautés locales, régionales et mondiales font partie de notre ADN depuis la création de RTI en 2001. Apprenez comment devenir notre partenaire ESG dès aujourd’hui sur www.refinedtechnologies.com.